Всем известно, что идеал не достижим. Только это не означает, что к нему незачем стремиться. Так вот, идеальное напольное покрытие для ванной комнаты просто обязано соответствовать сразу трём основным требованиям: лёгкая шероховатость, теплота, долговечность. Поверхность напольного покрытия не должна быть скользкой – это одно из главных правил безопасности. Тепло тоже немаловажно – леденяще холодный пол способен заставить почувствовать себя неуютно в любой ванной комнате. Последний пункт сомнений не вызывает – кто же не захочет, чтобы любимое напольное покрытие прослужило долго?
Сегодня выбор напольных покрытий просто огромен, на любой вкус, цвет и толщину кошелька – от винила до натурального паркета, который, оказывается, тоже бывает водостойким. Осталось только определиться с практичностью – конечно же, очень удобно, когда покрытие требует минимального ухода. Что же касается внешнего вида покрытия, здесь всё целиком и полностью зависит от личных предпочтений.
Ковролин, водостойкий ламинат, винил, линолеум и каучук как будто созданы для ценителей простоты и минимализма. Материалы устойчивы к воздействию влаги, противостоят появлению бактерий и плесени, теплы и приятны на ощупь. Выбор данного вида покрытий чрезвычайно широк. Благодаря искусной имитации, в ванной комнате теперь найдётся место материалам, натуральные аналоги которых боятся воды.
В последнее время плитка из природного камня всё увереннее пользуется спросом на рынке отделочных материалов. Натуральная каменная плитка, возможно, тяжеловата для облицовки стен, а вот для напольного покрытия трудно подобрать более подходящий материал. Плитка отвечает всем стандартам качества напольного покрытия и практически не имеет недостатков.
Напольное покрытие из фарфоровой плитки особенно эффектно смотрится в просторных ванных комнатах. Свойства материала позволяют выпускать плитку больших размеров и укладывать впритык. Благодаря такой технологии, пол выглядит монолитным. По прочности фарфоровая плитка почти не уступает каменной. В последнее время пользуется спросом плитка, рисунок которой имитирует дерево или паркетную мозаику.
Ещё один популярный сегодня материал для напольных покрытий – керамический гранит. Это некий «промежуточный вариант» между плиткой из натурального камня и фарфоровой плиткой. Керамогранит значительно дешевле и проще в работе, чем неподатливый природный камень, покрытие из этого облицовочного материала выглядит престижно и респектабельно.
Хорошо всем знакомая керамическая плитка по-прежнему остаётся одним из самых любимых материалов в отделке ванных комнат. Основные её преимущества – относительно невысокая цена и богатейшая цветовая палитра. Комбинация различных цветов, размеров и форм керамической плитки позволяет реализовать практически любые дизайнерские решения. Больше возможностей только у мозаики.
Мозаичная плитка – одна из самых дорогих и сложных в работе, но эксклюзивный орнамент из разноцветных миниатюрных листочков стоит того. Создавать декоративный рисунок можно не только используя цвет, но также близкие по цветовой гамме, и при этом совершенно различные по структуре материалы: например, керамогранит и стекло, камень и фарфор.
Каждый из видов напольной плитки, предназначенной для отделки ванных комнат обладает высокими противоскользящими показателями.
Пробковый пол и бамбуковый паркет, безусловно, хороши во всех отношениях: не скользят, не холодят, не боятся влаги, являются одними из самых долговечных, выполнены из натуральных материалов. Пробковый пол мягкий на ощупь и имеет свойство слегка пружинить. Эти виды напольных покрытий для ванных комнат можно отнести к разряду элитных.
Самые древние образцы стеклянных изделий обнаружены в Египте, возраст их оценивается в 12 тыс. лет. А история применения стекла в строительстве сравнительно молода и берет отсчет с конца ХIХ столетия.
Стекло представляет собой жидкость, находящуюся в застывшем состоянии. Традиционными главными сырьевыми компонентами оконного стекла являются: кварцевый песок (69-74%), сода (12-16%), известняк и доломит (5-12%).
В 1902 году был разработан метод производства стекла, где оно вытягивалось по вертикали из стекловаренной печи через прокатные вальцы в виде непрерывной ленты наружу, поступая в шахту охлаждения, в верхней части которой оно резалось на отдельные листы. Толщина стекла при этом регулировалась путем изменения скорости вытягивания. Стекло, получаемое этим методом, называется тянутым стеклом.
В 1959 году был разработан флоат-метод производства листового стекла, разработанного и запатентованного Аластером Пилкингтоном. При этом процессе стекло поступает из печи плавления в горизонтальной плоскости в виде ленты через ванну с расплавленным оловом на дальнейшие охлаждение и отжиг. Флоат-стекло характеризуется исключительной ровностью и отсутствием оптических дефектов. Получаемое стекло может быть прозрачным, окрашенным или иметь специально нанесенное покрытие. В строительстве используются (кроме обычных) стекла, окрашенные в массе, стекла со специальными покрытиями, называемыми общим термином низкоэмиссионные стекла, а также применяются закаленные и ламинираванные (триплекс) стекла.
Окрашенные в массе стекло изготовляется из сырьевых материалов в которые добавляются различные вещества для получения желаемого цвета.
Наиболее распространенными являются цвета — промежуточный между бронзовым и коричневым, серый и зеленый. Окрашенные в массе стекла называют солнцезащитными или абсорбирующими, т. к. такие стекла поглощают (абсорбируют) больше солнечной тепловой энергии и света, чем обычные прозрачные стекла. Сейчас мода на такие стекла в частном строительстве, кажется, пошла на убыль.
Использование низкоэмиссионных стекол является одним из самых перспективных направлений в мировой стекольной индустрии. Сейчас, когда энергосбережение и сокращение потерь тепла в помещении стоят на первом месте, все крупные производители стекол (Pilkington, San-Gaben и д.р.) освоили выпуск низкоэмиссионных стекол. Т.к. основная доля теплопотерь происходит за счет теплового излучения, то низкоэмиссионные энергосберегающие стекла и были разработаны для уменьшения этого вида излучения. Главной идеей в производстве таких стекол является напыление на поверхность флоат-стекла проводящего покрытия из цветных металлов или полупроводниковых оксидов, содержащего свободные электроны. Применяются два типа покрытия: «твердое» (на основе оксида олова, такое стекло называется к-стеклом) и «мягкое» (на основе серебра, i-стекло). Последнее является более энергосберегающим и, как следствие, естественно более дорогим.
При использовании стекла в светопрозрачных конструкциях с повышенными требованиями к безопасности применяют закаленные или ламинированные стекла. Закалкой называют процесс термоупрочнения стекла, основанный на специфике его физических свойств. В результате в стекле образуется система напряжений, обеспечивающая его высокую механическую и термическую прочность по сравнению с обычным стеклом. При разрушении закаленное стекло распадается на мелкие округленной формы осколки, которые не имеют острых режущих граней, опасных для людей.
Ламинирование — изготовление многослойных конструкций из стекла при помощи поливиниловой пленки или специальной смолы. Наиболее распространенным типом ламинированного стекла является триплекс — конструкция из двух стекол и промежуточного ламинирующего слоя. В отдельных случаях возможно наклеивание пленки на стекло с одной стороны — односторонняя ламинация. Основным достоинством ламинированных многослойных конструкций из стекла является безопасность при разрушении. При помощи ламинирования можно изготовить ударопрочные конструкции, защищающие от взлома. При разрушении осколки стекла остаются «висеть» на эластичной пленке.
Для производства стеклопакетов используют почти все типы стекол, их выбор зависит от требований заказчиков к данному изделию, от специфики помещения.
ЗАО "Стройэкспоторг" Комплектование объектов строительства
Телефон: 8-903-569-6139
Адрес: г. Москва
Проспект Вернадского д.98 оф.7
E-mail: construc7@mail.ru