Блоки стеновые по технологии производства делятся на несколько видов:
-пескобетонные или песчано-цементные блоки (пескоблоки);
-шлакоблоки;
-газосиликатные блоки или другое название блоки из ячеистого бетона;
-пенобетонные блоки;
-керамзитобетонные блоки;
-газосиликатные стеновые блоки.
Стеновые блоки - на сегодня самый популярный строительный материал. Блоки «дышат», что способствует регуляции уровня влажности в помещении. Материал, из которого изготавливаются блоки, не подвержен гниению, не горюч, имеет отличные теплоизоляционные свойства. Газосиликат практически вечен и не требует специального ухода. Т.к. газосиликатные стеновые блоки относительно легко впитывают влагу, необходимо дополнительно защищать их штукатурными составами или облицовочным кирпичом.
Пенобетонные стеновые блоки.
Данный вид стеновых блоков по своим характеристикам стоит рядом с газосиликатными блоками. Основное различие - это технология производства, для газосиликата в качестве вспенивания используют алюминиевую пудру, а в пенобетонных блоках специальные шампуни. Пенобетонные блоки изготавливают из легкого и ячеистого пенобетона получаемого в результате естественного твердения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены. Кроме того стеновые блоки направляют в пропарочные камеры для пенобетона и в автоклав для газосиликата. Соответственно из-за различий производственного процесса газосиликатные блоки выпускают крупные промышленные предприятия, а пенобетонные блоки в основном производятся мелкими предприятиями местного значения.
Керамзитобетонные стеновые блоки.
Эти стеновые блоки изготавливают из керамзитобетона. Сам по себе керамзитобетон состоит керамзита (основной вид пористого заполнителя), воды и цемента. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу керамзита, придает ей высокую прочность.Стеновые блоки из керамзитобетона (также как и газосиликатные стеновые блоки) отличают хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, малый вес. Эти блоки являются негорючими и не разрушаются под воздействием высоких температур.
Шлакоблоки.
Шлакоблоками условно называются строительные стеновые блоки, полученные методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона в шлакоблоке исходя из его названия - это шлак, зола, отходы горения угля и других материалов. Но в процессе реального производства в состав бетона строительного стенового блока могут входить любые наиболее доступные материалы вашего региона - это может быть отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки после обработки, керамзит, перлит, песчано-гравийная смесь и многое другое.
сентября 26, 2008
Уже более четырех тысяч лет человек использует кирпич в строительных целях, но и на сегодняшний день этот материал не утратил свою популярность. Несмотря на то, что появилось множество других материалов для строительства, к примеру, газосиликат, пенобетон, блоки ячеистого бетона и базосиликатные блоки, спрос на обычный кирпич не снижается.
Сфера применения кирпича очень обширна – он используется для строительства небольших заборов и для возведения роскошных коттеджей. Кирпич удобен в работе, прочен и долговечен, а разнообразие его цветов и форм позволяет придать сооружениям неповторимый облик. В настоящее время выпускается порядка 15 тысяч сочетаний форм, размеров, цветов и фактур поверхности, условно их можно разделить на несколько категорий.
По назначению кирпич делится на рядовой, облицовочный и специальный. Рядовой кирпич используется для строительства внутренних и наружных стен, в дальнейшем он покрывается штукатуркой или облицовочными материалами. Поверхность такого кирпича не привлекательна, он обладает невысокой стойкостью к воздействию окружающей среды. Качественной наружной поверхностью, устойчивостью к воздействию воды и мороза характеризуется облицовочный кирпич. Этот материал подходит для наружных работ, он может иметь различную форму и разнообразную цветовую гамму. В особых условиях эксплуатации применяется специальный кирпич, например, для химических производств используется кислотоупорный кирпич, для формирования внутренних стен печей и каминов применяется огнеупорный кирпич, а для мощения площадок, изготовления ступеней, поручней, подоконников используется клинкерный кирпич.
По размеру кирпич делится на одинарный, полуторный, двойной и нестандартный. По качеству поверхности кирпич может быть гладкий и рифленый. На строительный кирпич рифление наносится для хорошего сцепления раствором, а для лицевого оно является элементом декоративной отделки.
По составу и технологии изготовления кирпич делится на керамический, который прошел полный цикл обжига, полусухого прессования, прошедший неполный обжиг или только тепловую сушку, силикатный, кислотоупорный и шамотный.
По пустотности кирпич делится на кирпич строительный полнотелый и пустотелый. У полнотелого кирпича нет отверстий либо имеются технологические отверстия, с пустотностью не более 13 процентов, плотность при этом более 1600 кг/м3. Пустотелый кирпич может иметь пустотность до 45 процентов и плотность до 1500 кг/м3. Теплоизолирующая способность кладки из пустотельного кирпича выше по сравнению с полнотельным, это позволяет уменьшить толщину возводимых стен. Плотность кирпича может изменяться в пределах от 950 кг/м3 (поризованный кирпич) до 1900 кг/м3 (силикатный кирпич).
Классифицировать кирпич можно также по ряду других признаков. Применение того либо иного вида кирпича зависит от тех функций, которые на него возлагаются.
сентября 26, 2008
