Это одна из лучших грунтовок под краску для необработанного дерева ("вспучивает" структуру дерева) — в результате получается идеальная поверхность для последующего нанесения большинства отделочных покрытий. Часто используют сильно пигментированную алкидную грунтовку, которая создает полуматовую пленку и усиливает глубину верхнего цвета. Сохнет такая грунтовка, как правило, за 12-16 часов.
Единственное существенное ограничение — такими грунтовками не стоит покрывать штукатурные и гипсовые поверхности, поскольку алкид вызывает на них ворсистость.
Акриловая (эмульсионная) грунтовка
Как и акриловые краски, такая грунтовка применима практически для всех поверхностей (по свежей и старой штукатурке, цементу, бетону, асбесту, дереву, ДВП и ДСП, кирпичу). Обладает привлекательными потребительскими свойствами: практически не пахнет, сохнет за 2-4 часа, разбавляется водой. Не рекомендуется такую грунтовку использовать как защитное покрытие для черных металлов, поскольку она не защищает от коррозии (со временем на них могут проступить ржавые пятна).
Эпоксидная и полиуретановая грунтовка
Как правило, это разбавленные специальным растворителем эпоксидные и полиуретановые отделочные краски. У каждого производителя в таких случаях есть собственный рецепт приготовления из них грунтовочных составов (используются собственные растворители).
Шеллаковая грунтовка для дерева
В первую очередь предназначена для изоляции сучков на срезах деревьев, на которых выступает смола. Может также использоваться как изолятор для растворимых в воде морилок.
Основа такой грунтовки — млечный сок насекомых, разбавленный в метиловом спирте.
Грунтовка для металла
Основное предназначение этих составов — защита металлов от преждевременной коррозии. Причем для разных металлов используются и соответствующие грунтовки. Так, для алюминия применяются специальные грунтовки на цинковой основе либо уретановые краски, которые защищают его от покрытия "оспинами". Лучшей антикоррозийной грунтовкой для стали и других черных металлов является алкидная грунтовка с содержанием цинка. Причем различают несколько ее разновидностей: на фосфате цинка — лучшая антикоррозийная грунтовка под алкидные отделочные краски; на хромате цинка — используется для тех же целей, но имеет более широкий спектр применения (подходит для конструкций, включающих в себя и деревянные элементы).
Медь, латунь и бронзу обычно не красят — в большинстве случаев такие материалы появляются в продаже с уже заводской обработкой. Если же их защитное покрытие неожиданно начало "слезать", то его лучше полностью удалить уайт-спиритом. Затем для сохранения естественно цвета отполировать и покрыть эпоксидными или полиуретановыми лаками.
Гидроизоляционные материалы призваны защищать строительные конструкции от постоянного воздействия агрессивной влажной среды, чаще всего под давлением воды. В связи с этим материалы данной группы должны отличаться такими свойствами как водонепроницаемость, водостойкость, долговечность, а также удовлетворять требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости и так далее.
Применение гидроизоляционных материалов началось в глубокой древности. Еще 4500-5000 лет назад природный битум, смолы использовались в качестве вяжущих и гидроизоляционных материалов при строительстве египетских и вавилонских сооружений. И в наши дни искусственные (чаще всего нефтебитумные), природные битумы и материалы с их использованием являются одним из наиболее употребимых надежных гидроизоляционных материалов. Однако серьезными конкурентами битумосодержащих материалов являются синтетические смолы-полимеры и материалы на их основе.
Существует несколько классификаций материалов для гидроизоляции: по внешнему виду, по назначению, по природе основы, по технологическим особенностям.
а) По внешнему виду гидроизоляционные материалы подразделяют на:
• мастичные;
• порошковые растворы;
• рулонные листовые;
• пленочные полимермембранные;
• прочие виды.
б) По назначению:
• антифильтрационная изоляция (для защиты от проникновения воды в подземные и подводные сооружения;
• антикоррозийная изоляция (для защиты материала сооружения от химического воздействия агрессивных вод.
в) По природе основы: асфальтовые, минеральные, пластмассовые, металлические.
В качестве гидроизоляционных материалов также применяют различные лаки и краски из разжиженных битумов и битумных эмульсий, а также поливинилхлоридные и другие лаки, краски, эмали.
Во влажных помещениях слой гидроизоляции следует наносить на пол и стены до высоты минимум 15 см. В зоне ванны и душевой кабины гидроизоляцию следует наносить на 20 см выше верхней точки возможного разбрызгивания воды.
Гидроизоляция ванной проводится в несколько этапов:
1 - подготовка основания
• поверхность стен и полов грунтуется грунтовкой для сильновпитывающих оснований
• затем поверхности стен и полов выравниваются быстровяжущей шпаклевкой
2 - гидроизоляция
• на поверхности стен и полов наносится гидроизолирующее покрытие
• места стыковки стен со стеной и стен с полом нужно выклеить уплотнительной гидроизолирующей лентой
3 - приклеивание плиток
• места выхода труб водоснабжения нужно выклеить настенным уплотнением
• повторно нанести гидроизолирующий слой
• уложить плитку по высохшему гидроизолирующему слою на клеящий состав
4 - затирка междуплиточных швов
• заполнить швы на стенах и полах силиконовым заполнителем и затереть все междуплиточные швы.
В современной практике ремонта и реконструкции зданий существует ряд способов восстановления и устройства гидроизоляции различных конструкций. Применение конкретных способов может базироваться только на изучении конкретных причин нарушения гидроизоляции, условий выполнения работ и конструктивных особенностей изолируемых поверхностей.
Простейший способ восстановления или устройства гидроизоляции заключается в том, что заглубленный участок стены откапывают и изолируют.
Освобожденную от грунта поверхность стены очищают от частиц грунта и грязи и промывают водой. После этого выполняют ремонт поверхности, заделывают выбоины и трещины, срубывают наплывы, на подготовленную таким образом поверхность может наклеиваться рубероид на битумной мастике. Для лучшего сцепления битумной мастики с поверхностью стены последняя предварительно покрывается грунтовочным слоем (праймером). Аналогичным способом могут наклеиваться и другие рулонные гидроизоляционные материалы с использованием синтетических клеев.
Изолирующие материалы образуют водонепроницаемую пленку или слой на поверхности стены. Типичная гидроизоляция такого типа — обычная гудроновая или битумная гидроизоляция фундаментов. В современном строительстве часто в качестве гидроизоляции применяется полиэтиленовая или поливинилхлоридная пленка, которую снаружи наклеивают на фундамент. Только изолирующие материалы способны защитить фундамент от внешнего подпора воды, в особенности, если вода достаточно высока. К этому классу средств защиты относятся также масляные и акриловые краски, широко применяемые для фасадных работ.
Наряду с достоинствами гидроизоляции фундаментов этот способ защиты от влажности обладает рядом недостатков. Первый — нарушение целостности слоя резко снижает эффективность гидроизоляции, вплоть до ее полной потери. Второй — неприменимость в надземной части зданий, так как это типично-недышащие материалы, которые усиливают размораживание фасадов, препятствуя удалению влажности из здания. Неспособность масляных и акриловых красок пропускать пары воды приводит к образованию пузырей и отслаиванию краски.
Таким образом, материалы, предназначенные для гидроизоляции каменных конструкций, очень разнообразны, и только специальные исследования могут дать рекомендации по конкретному применению тех или иных материалов.
Обмазочная гидроизоляция выполняется также по подготовленной к огрунтованной поверхности. Для этого разогретую битумную мастику (или другие мастичные материалы) наносят, намазывают на поверхность специальными кистями-швабрами.
При устройстве гидроизоляции методом напыления осуществляют набрызг гидроизоляционных растворов мастик с помощью насосов высокого давления или установками, работающими с использованием сжатого воздуха. В первом случае используются автогидронаторы, в которых разогревается мастика и насосами подается по шлангам к месту производимых работ. На концах шлангов установлены наконечники-распылители, с помощью которых формируется струя мастики, направляемая изолировщиком на поверхность. Данным способом устраивают как вертикальную, так и горизонтальную гидроизоляцию, а также изоляцию конструкций различных сооружений, для этого используются, как правило, мастики на основе битумов.
Одним из наиболее распространенных способов устройства гидроизоляции является способ инъекцирования в конструкцию специальных (водо- и пароотталкивающих) веществ.
Сущность данного способа легко понять на примере горизонтальной гидроизоляции фундамента, выполненного из бутового камня, здания старой постройки.
Вдоль предполагаемого слоя изоляции просверливаются отверстия диаметром 18-22 мм, с шагом 100 мм. При этом шаг отверстий определяется в зависимости от прочности и гигроскопичности изолируемых конструкций. В просверленные отверстия вставляются или вбиваются инъекторы. Инъекторы представляют собой металлические трубки диаметром 18-22 мм, с перфорированным наконечником и приспособлением для присоединения шлангов нагнетателя.
Инъекционная установка состоит из емкости для растворов, насосов и шлагопроводов, они бывают самыми разными: от ручных до высокопроизводительных автоматизированных. При этом к одной установке присоединяются через коллектор до семи инъекторов.
После забивки и подключения инъекторов к нагнетателю производится подача специальных растворов под давлением 2-60 атмосфер. В качестве растворов используются цементные суспензии, водные растворы силикатов, щелочные силикаты и другие закрепляющие продукты и микроэмульсии. Эти вещества сочетают свойства неорганических молекул, подобных парафину, которые не образуют поверхностных пленок. После обработки минеральных строительных материалов силиконами они полностью или почти полностью теряют способность к водопоглощению.
Требования к эффекту от пропиток: снижение водопоглощения обработанным материалом не менее чем на 70%, паропропускания не более чем на 5%.
Срок действия силиконовых средств защиты составляет десятилетия. Они не изменяют глянца, придают грязеотталкивающие свойства и устойчивы к ультрафиолетовому излучению.
Данный способ широко применяют также для увеличения несущей способности различных каменных, бетонных и железобетонных конструкций, уплотнения трещин и различных швов.
Исключить агрессивное влияние влаги на несущую способность конструкций стен подвалов и фундаментов можно и методом осушения конструкций.
Осушают конструкции только приняв меры по прекращению увлажнения. Одним из наиболее распространенных способов осушения является метод электроосмоса. Данный метод основан на движении жидкости через поры, капилляры и другие пустоты при наложении электрического поля.
Если нейтрализовать разность потенциалов в мокрой стене коротким замыканием, то электроосмотическое воздействие на конструкции прекратится, и влага перестанет перемещаться; если изменить естественную полярность между стеной и фундаментом, подав в верхнюю часть стены ток, то влага пойдет в обратном направлении, будет отжиматься вниз, в результате чего конструкция начнет осушаться. Электрический ток здесь выполняет роль своеобразного всасывающе-нагнетающего насоса: анод как бы нагнетает воду, а катод всасывает ее.
Строительные конструкции представляют собой жесткие капиллярно-пористые системы. Движение воды в них при электроосмосе носит ламинарный характер и является следствием одновременного действия электрических и гидродинамических сил.
Наиболее важными характеристиками стены, создающими возможность электроосмотического осушения, служат ее параметры по вертикали, с которыми связаны подъем и опускание жидкости и которые поддаются определению.
Сущность способа гальванических элементов заключается в использовании тока, создаваемого в сырой стене и грунте вследствие химических реакций, протекающих вокруг специально устроенных короткозамкнутых гальванических элементов.
Опыт применения электроосмотического метода в Украине и за рубежом показывает, что он очень эффективен из-за небольших затрат на монтаж установки и эксплуатацию.
Восстановление гидроизоляции при ее неэффективности или устройство при ее отсутствии выполняется методом пробивки в цокольной части стены сквозного паза с закладкой в него слоя гидроизоляции. Работы выполняются на участках длиной 1000-1500 мм. После укладки гидроизоляционного слоя зазоры зачеканивают полусухим цементным раствором. Через два-три дня после окончания работ на первом участке выполняют работы в аналогичной последовательности на последующих участках. Расстояние между местами одновременной работы должно быть не менее четырех-пяти участков.
При укладке в паз гидроизоляционных материалов (чаще два слоя рубероида или полиэтиленовая пленка) должна соблюдаться полная непрерывность изолятора или нахлестка на стыках на величину 150-200 мм.
Таким образом, все эти методы восстановления устройства гидроизоляции позволяют исключить негативное воздействие влаги на материал конструкций зданий.
Способ гидроизоляции Краткая характеристика Область применения
1. Нанесение на поверхность специальных составов Нанесение различных мастик способом обмазки или напыления Вертикальная, горизонтальная изоляциям
2. Оклеивание поверхностей изолирующими материалами Оклеивание поверхностей рулонными материалами, пленками Вертикальная, горизонтальная изоляция
3. Инъекцирование в конструкцию специальных раствороFв Нагнетание в толщу конструкций различных растворов Вертикальная, горизонтальная изоляция
4. Осушение конструкций Естественное или искусственное осушение (прогревателями и т.д.)
5. Устройство горизонтальной гидроизоляции существующих зданий Устройство борозд в стенах с последующим устройством изоляции Горизонтальная изоляция существующих стен
Для того чтобы качественно окрасить строительные конструкции, их прежде всего надо подготовить специальным способом: загрунтовать, зашпаклевать. При этом ведущая роль отводится грунтовкам.
Современная промышленность выпускает грунтовки следующих типов назначения:
- глубоко проникающие и укрепляющие старые основания;
- уменьшающие впитывающую способность основания;
- улучшающие адгезию;
- изолирующие;
- антикоррозионные.
Грунтовки применяются как при фасадных работах, так и для внутренней отделки, предопределяя качество заключительного покрытия. А так как работа ведется с самыми разнообразными поверхностями, то как подобрать индивидуальные решения к каждому конкретному случаю? Какие грунтовки универсальны? Какие грунтовки лучше всего подойдут для работы на фасадах старых зданий? Где найти оптовых поставщиков качественных грунтовок? Какие фирмы-производители лидируют по качеству предлагаемых грунтовочных материалов?
Роль грунта в создании долговечных покрытий очень велика. Можно сказать, основополагающа. В буквальном смысле. Ведь грунт служит основой лакокрасочного покрытия, берет на себя функции посредника между конструкцией и красочным слоем. Как бы не нуждалась строительная конструкция в изоляции от внешнего воздействия, она сама является источником разрушения для своего защитника - декоративного покрытия. Поскольку в металле, дереве, бетоне, штукатурке всегда имеется остаточная влажность, окислы, другие агрессивные среды. А значит, есть источник для воздействия на красочную пленку изнутри. И тогда, в отсутствии грунтовочного слоя неизбежно произойдет отслоение пленки, вспучивание декоративного слоя, отшелушивание краски.
Таким образом, к основным задачам грунтовки - сбережению дорогостоящего красочного состава - добавляется дополнительная "работа". А именно, создание прочного антикоррозийного влагонепроницаемого покрытия.
В зависимости от назначения грунты бывают пропиточные, антикоррозионные, кварцевые, глубокого проникновения. Так же разнообразны модификации грунтов по основам: органорастворимым или водным. Однако основные антикоррозионные свойства грунтовок задаются при помощи пигментов. В качестве основных пигментных классов выступают хроматы, фосфаты, основные (имеющие щелочную водную вытяжку), порошки металлов.
Так хроматные пигменты имеют свойство частично растворяться в воде. Вступая в реакцию с влажной древесиной, металлом, бетоном, влагой, находящейся в самой грунтовке, хроматы образуют ионный раствор. Вот эти свободные ионы предохраняют металл от вступления в реакцию окисления, именуемую в просторечии ржавчиной.
Несколько иной механизм действия у фосфатных пигментов. Под действием воды, они образуют комплексные кислоты, которые взаимодействуют с пленкообразователем. Получаемый при этом стабильный ингибитор коррозии, надежно предотвращает возникновение реакции окисления железа.
Щелочная водная вытяжка, образуемая при помощи основных пигментов (т.е. пигментов щелочной природы), расширяет область пассивного состояния железа.
Порошки металлов, используемые в качестве пигмента, формируют продолжительную защиту, иначе называемую протекторной. В течение всего срока эксплуатации, ионы цинка или свинца "поставляют" недостающие анодные заряды. Таким образом, вытесняются "вредные" ионы водорода и гидроксидов.
Сравнительно недавно в линейке готовых грунтов появились принципиально новые водно-дисперсионные грунты. По всем сложившимся канонам защищать железо от коррозии… водой кажется верхом нелепости. И все-таки это так. Более того, зачастую это единственно возможный вариант.
Поскольку классические грунтовки являются пожароопасным материалом, а их пары даже взрывоопасны, то защита старых покрытий от коррозии порой становится весьма проблематичным делом. Теперь, благодаря созданию водно-дисперсионных грунтовок, можно окрашивать действующие пожаро - и взрывоопасные помещения. Всевозможные электрощиты, цистерны, кровли надежно защищены от вреда, наносимого окислами. "Всеядные" грунтовки легко изолируют существующие очаги ржавления. А если коррозия проникла довольно глубоко в структуру металла, то грунтовки - преобразователи устранят проблему быстро и эффективно. Словом, с приходом водно-дисперсионных грунтовок, можно забыть о пожарах, респираторах и противогазах.
Грунтовки глубокого проникновения в дополнение к обычному набору - влагостойкость, антикоррозийность, проницаемость - имеют свойство антисептичности. Добавка антисептика в состав грунта позволяет избежать разрастания грибков, лишайников, других микроорганизмов на поверхности стен и конструкций. На старых конструкциях грунтовка глубокого проникновения удалит все источники бактериального загрязнения. Еще одним свойством этого вида грунтовок является укрепление непрочных оснований. Глубоко проникая в структуру старого покрытия, она включает непрочные частицы в единую структуру лакокрасочного покрытия.
Для создания кварцевых грунтовок в качестве наполнителя используют прочный кварцевый песок мелких фракций. После нанесения, грунтовка создает тонкий шероховатый слой, позволяющий наносить декоративные штукатурки на гладкую поверхность. Если раньше нужно было механическим способом создавать шероховатости, то теперь достаточно нанести слой кварцевой грунтовки. И одним взмахом кисти решить несколько проблем - создать поверхность нужной шероховатости, снизить пористость основания, сформировать слой фасадного утепления.
В отличие от привычных органорастворимых грунтов, водные покрытия создают газопроницаемые покрытия. Позволяют стенам "дышать".
We already orderd figaro chains, it's a really good thing to wear.
Наши координаты:
ЗАО "Стройэкспоторг" Комплектование объектов строительства
Телефон: 8-903-569-6139
Адрес: г. Москва
Проспект Вернадского д.98 оф.7
E-mail: construc7@mail.ru
